了解往復式給料機工作原理，助力提升生產進度

往復式給料機的給料量相對來說比較大，可以根據需要物料的要求給料，這樣的好的工作效率，離不開設備的工作原理，其次，了解好工作原理可以更好的提高生產效率，助力生產進度，因為往復式給料機的原因可以有效的控制給料的速度，減少物料掉落的現象發生，是企業的理想化產品。

一、往復式給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動，物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。

二、當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量，給料量一般在40噸/時以內，這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。給料機的底板是平的，工作時作往復運動，擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

三、給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成，料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉動，物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量，圓盤直徑一般在3米以下，轉速不超過10轉/分，圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

四、往復式給料機和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接，葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料，改變葉輪轉速可調節給料量，葉輪直徑一般在500毫米以下，轉速不超過45轉/分。這種遼寧往復式給料機結構比較簡單，外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

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