自清料輪式鏈板給料機在運輸物料方面是一種新一代的產品,給料機采用了多項先進技術,工作牢靠,受到了大家的一致好評,不過任何設備在運行的的過程中出現一些故障都是難免的,給料機也不例外,當出現故障時,及時的檢修才是首要考慮的因素,為避免故障的出現降低工作效率,我們的工作人員為您匯總了以下故障問題及解決方法。
一、自清料輪式鏈板給料機葉片撕裂:
由于原材料中的異物等可構成螺旋葉片損壞,嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,構成螺旋葉片撕裂,螺旋葉片損壞需前進備件質量和強度,在備件制作時要保證葉片的一致性,焊縫密實牢靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質量,一起前進螺旋軸及傳動軸的強度。
二、自清料輪式鏈板給料機法蘭焊口扭裂:
由于失常扭矩的發作,聯合法蘭焊接失效,處理辦法是保證設備設備精度,不管是法蘭連接仍是花鍵聯合,都要保證螺旋體的設備方位精度,設備后應接線調試斷定螺旋轉向,聲響有無失常。試作業后查看電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐步加料,經過調試后,自清料輪式鏈板給料機使作業平穩。
三、自清料輪式鏈板給料機軸承裂縫:
由于長期工作磨損,抗扭強度下降,構成裂紋、裂縫,處理辦法是加強設備維護,嚴格操控材料質量,避免異物進入運送機,定時對潤滑部位進行潤滑維護,加強驅動設備的點檢和維護,對葉片質量進行定時檢測,葉片異常磨損,軸承變形,強度下降時,及時替換并分析原因加以防患,發現聯合件松動及時緊固,設備工作呈現發熱、噪聲等異常現象及時查看,收拾異物,修整螺旋或溜槽。由于自清料輪式鏈板給料機運轉時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起,根據出產需求進行設備改造維護,當工藝改動,超出設備功用規劃時,繼續工作會構成設備快速損壞,甚至滿意不了出產工藝要求,影響正常出產。
以上內容就是自清料輪式鏈板給料機常見的幾種故障問題及相應的解決方法了,希望能在您使用時起到相關的幫助,在使用的過程中,如果您還遇到了其它的問題,歡迎直接聯系我們,我們定會及時為您解答。
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